Сливочное масло Zealandia: экскурсия на завод

Мы побывали на экскурсии на заводе компании «Юнифуд», узнали, как производится сливочное масло  Zealandia, и хотим поделиться с вами самым интересным.

– У коров на фермах в Башкирии согласованный рацион. Он гарантирует стабильное качество молока, из которого делают масло линейки Professional (84%), а также обеспечивает стабильную термостойкость масла. 

Как правило, летом у любого сливочного масла термостойкость ниже: оно быстрее тает, так как летом в рационе коров много зелёной травы. Молоко и масло от этого ароматнее, вкуснее, но и повышается содержание ненасыщенных жирных кислот, которые уменьшают температуру плавления масла. Однако масло Zealandia имеет одинаковые свойства круглый год.

– В масле Zealandia больше белка, чем в других аналогах. Это заметно, когда готовите Бёр Нуазетт – появляется много пены.

Линия фасовки листового масла

– На листовом масле указана жирность 82,5%, но, на самом деле, это то же масло 84%, что и в упаковках по 180 и 500 г. Такую жирность указали, чтобы компания могла участвовать с этим маслом в тендерах. По правилам продукты должны иметь пометку ГОСТ, а в ГОСТ указано сливочное масло только до 82,5%.

– Сливочное масло можно считать безлактозным продуктом: при сепарации молока остаётся около 0,1% лактозы. Однако указать на упаковке, что это безлактозный продукт, нельзя без введения специального фермента согласно ТР ТС 033/2013.

– У Zealandia есть экспертное заключение, что масло хранится до 120 дней при температуре +2+4℃. Такое возможно благодаря уникальной линии фасовки масла. Этот принцип работы переняли у новозеландских компаний. В России таким способом фасуют только масло Zealandia.

Как фасуют масло Zealandia?

1. Блоки масла по 20 кг отправляют на фасовку замороженными, средняя температура внутри блока — -12℃.
2. Масло никак не контактирует с внешней средой: на линии оно попадает через специальное окно в заводской плёнке, приёмщик снимает плёнку, осматривает масло, замеряет внутреннюю температуру и отправляет блок далее по линии на фасовку. После этого масло больше не контактирует даже со средой цеха.
3. Далее блок масла поступает в миксер, где оно перетирается при температуре -12℃, затем поступает в накопительный бак. Там температура продукта повышается до +8℃ — нагревание происходит за счёт механического воздействия на масло.
4. Из накопительного бака масло проходит через металлодетектор на фасовку. В случае обнаружения инородного тела (стружка метала и т.д.) останавливается вся линия, и фасовка прекращается, партия масла снимается с реализации.

Масло на пути в миксер.                                                                   Температура масла при поступлении на фасовку.

5. Далее масло формуется с помощью прессформ и упаковывается в кашированную фольгу. Тут температура масла может быть от +12℃ до +17℃, данные показатели в уровне нормы и даже гораздо ниже. Формовка происходит механически, без контакта с внешней средой цеха и без участия работников цеха.

6. После упаковки масло поступает на транспортировочную линию, где уже в ручном режиме масло раскладывают по коробкам и отправляется на хранение в шоковую заморозку.

– Почему иногда свежее масло расслаивается?

Расслоение появляется из-за того, что масло фасуется при низких температурах, и структура не всегда получается однородной. Это не влияет на качество масла, только на визуальную составляющую. Блочное масло (20 кг) лучше по структуре, так как она не нарушается при фасовке.

– При производстве сливочного масла также получают обезжиренное молоко и топлёное масло.

Молоко сушат и отправляют на продажу. Топлёное масло получают после фасовки обычного масла. В накопительный бак поступает острый пар, и то масло, что осело на стенках бака, топится. Затем происходит отслойка жира и воды: вода сливается, и получается топлёное масло.

Спасибо за внимание!